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      脈沖布袋除塵設備的使用年限及維護


      工業除塵設備當中最常用也最廣泛被應用的就是脈沖布袋式除塵器了,因其比一般袋式除塵器清灰能力強,可以保持較高過濾風速。布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的使用壽命除了取決于布袋材質外,另外一個影響就是反吹工藝了,保持除塵布袋在工作轉為反吹是反吹工藝的基本要求,又或者變反吹為工作時氣流平穩,保持布袋原有特性,不可使布袋猛的驟漲驟縮,避免濾袋在狀態轉化時出現變形

           袋濾式除塵器的工作特性除與除塵器的結構形式有關外,在很大程度上取決于濾布的性質。目前國外使用比較普遍的還是玻璃纖維,允許使用溫度可達250~280,但玻璃纖維強度較低,允許濾速一般不超過05m/min,為了提高玻璃纖維的抗折性,一般要進行硅油和石墨處理,使用這種處理后的布袋,加上合理的反吹制度,布袋的壽命可達5~6a之久。

      袋式除塵器濾袋使用壽命比較合理的是2萬多小時,但國外已有運行3h以上的實例。濾袋使用壽命保證3h,是配合4a大修1次而選定的,所以沿用至今,如果嚴格按上述設計要求,并遵循下面的運行措施,還是可以做得到的。

       (1)降低煙溫,防止漏風,做好冷、熱態氣流分布的調試。

      (2)控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔。

      (3)啟動前做好濾袋預噴涂。

      (4)正常運行時,濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!

             (5)鍋爐正常運行時,爐膛內氧量應保持在2%一3%,袋式除塵器入口含氧要小于8%。

             (6)當排煙溫度達到150℃時保護報警。

             (7)從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判斷為水冷壁管泄露時,不得拖延時間,應緊急停爐,防止糊袋。

             (8)防止揮發分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器死角積存,或鍋爐突然滅火將煤粉抽致爐后造成二次燃燒,當發現除塵器入口溫度突然升高很多,馬上緊急停爐,采取停引風機聯跳送。

             (9)在運行中發現某一單元室差壓變小導致排放濃度升高,即有破袋,且氣流通過濾袋上很小的破洞會導致該濾袋及周圍鄰近濾袋的很快破壞,造成災難性的損失。


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