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      工業除塵設備:袋式除塵器阻力故障排查方法


            空氣治理一直是環境保護的一個重點,工業發展的迅速導致了環境必受到污染的問題也一直嚴重存在,從而受到各工業化國家的重視,就拿工廠煙塵排放的程度來說,國家要求也愈來愈嚴格,國內外除塵設備的發展方向趨勢走向處理大煙氣量的除塵設備。對電除塵器的供電方式、各部件的結構、振打清灰、解決高比電阻粉塵的捕集等方面做了大量工作,從而使電除塵器運行可靠,效率穩定。對于袋式除塵器著重于改進濾料及其清灰方式,使其適宜于高溫、大煙氣量的需要,擴大應用范圍。在工業大氣污染控制中,電除塵器與袋式除塵器占了壓倒性的優勢。
             袋式除塵器應用范圍十分廣泛,五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵的除塵凈化中都普遍可以應用。
            袋式除塵器里的濾袋一般采用紡織的濾布或是非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。一般適合除去細小、干燥、非纖維性粉塵。袋式除塵器是屬于一種干式濾塵設備裝置。當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。
             當袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍,那又應該如何處理?泓業環保工程告訴您可以從以下各個方面一一查找原因從而達到排除故障的目的。
             問題:(1)清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。
             應對方法:對于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05~0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0~30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量;同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。
             問題:(2)當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。
             應對方法:要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝臵進行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前,必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結露,也就是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
           問題:(3)脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。
            應對方法:要求除塵器嚴格密封,漏風率小于3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。  所有焊接必須按照相應規范、標準實施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。
            問題:(4)脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。
            應對方法:如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產生結露,黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結,就必須制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
           袋式除塵器技術也在不斷提升,特別是清灰系統技術的更新以及生產工藝流程的不斷優化,尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器,對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。

           泓業環保工程以科技為先導,積極與各所知名高校的環境科學研究單位進行合作,以求努力掌握環境保護技術發展動態,不斷的推動了環保技術向高深層次、多領域的方向發展。

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