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      脈沖布袋除塵器工藝技術說明


           脈沖布袋除塵器設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。

            一、脈沖布袋除塵器是一種周期性地向濾芯內或濾芯外噴吹壓縮空氣來達到清除濾芯灰塵目的的濾芯式除塵器。它具有處理能力大、過濾效率高、濾芯使用期長等特點,應用廣泛。

             二、基本結構:控制閥—噴吹系統—上箱體—壓力計—中箱體—下箱體—排塵系統

      1、脈沖控制儀:脈沖控制儀是脈沖高效過濾器的主要控制設備,它是通過調整控制儀的脈沖周期和脈沖寬度,來保證過濾器的正常運行,因此,其性能好壞直接影響清灰效果。

      2、過濾氣速與濾芯長度關系濾芯長度:m2.5  2.3  2.0  1.8  1.6

      過濾氣速:m/min 3.33  3.5  3.74  3.9  4.04

            三、工作原理:

            灰塵經吸塵罩子收集后由風機負壓抽吸至高效過濾器處理,灰塵由過濾機進風口進入過濾器中下箱體,因氣流體積突然擴張,流速驟然降低,較大的灰塵由于碰撞和自重的作用從氣流中分離出來沉降到下箱體料箱內。細小的灰塵經篩濾,碰撞、攔截、擴散等各種效應作用,被滯阻在濾袋外表面,經濾袋凈化后的氣體從文氏管進入上箱體后,由出風口排出。隨著工作時間的增加,積附在濾袋表面的灰塵越來越多,濾袋對氣流的阻力也隨之增大,致使通過濾袋的氣體量逐漸減少,為使濾袋阻力控制在過濾器能正常工作的一個限定范圍內,就必須對濾袋上積附的灰塵進行周期性清除。

      清灰是由脈沖控制儀按預定的順序觸發各電磁閥開啟,氣包內壓縮空氣瞬時地經氣閥由噴吹管的各孔噴出,再經文氏管噴入到各對應的濾袋內。濾袋在瞬時逆向高壓氣流作用下急劇膨脹,隨年收縮,將積附在其表面的灰塵抖落,從而阻力得到減小來完成的。通過對濾袋表面積附的灰塵周期性的清灰,使阻力保持相對穩定,是過濾系統正常工作的重要環節。由于沉降作用及清灰掉落的灰塵積聚于料箱內,通過排氣裝置排出。

      脈沖布袋式除塵器主要特點如下:

       

      1、單位體積處理風量大,除塵效率高。

       

      2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準。

       

      3、針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達到排放要求,適應性強。

       

      4、采用先進的脈沖閥,性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。

       

      5、采用先進的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定。

       

      6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結構與工作原理,袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。袋式除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

       

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